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當產品上出現位置度標注時,我們通常會用檢具來檢測它,而一般我們在公司里接觸更多的是孔的位置度,今天我們來聊一聊一種比較不常見的孔位置度標注,以及它的檢具是如何設計的。
在此之前,我們先來看一下一個常見的孔位置度檢具設計。
一個零件,定位基準為A平面和?39-40的圓柱的軸線,以這兩個特征為基準去定位4個?9-9.5的孔。關于這個孔的位置度 , 我們可以設計檢具來檢測,關于檢具的定位部分就不做闡述了,我們就來講一下檢測銷的設計
了解GD&T和檢具設計的小伙伴都知道,孔的檢測銷的直徑也就是孔的MMVB:= MMC-位置度公差= ?9-0.5= ?8.5
相信以上這種檢具方案的計算大家都已經熟悉了,那么如果位置度公差大于孔徑的時候該怎么計算檢測銷的直徑呢?看一下下面這個例子:
這個圖例中,孔徑為?5+/-0.2,而位置度為?7.
首先說明一下,這個孔可能就是個排氣孔或排水孔,不是用來孔軸定位,所以對位置度的要求不是很高,即便位置度公差大于孔徑也不要緊。一般來說這種孔不需要做檢具來檢測,用三坐標測量更合適,而且根據功能來說,標注M圈也是不合適的。但是如果我們的客戶非要我們用檢具來檢測,大家可以參考一下以下方案:
同樣的不考慮檢具定位部分,按照傳統計算方法來做檢測銷會得到一個負值,計算如下:
MMVB=MMC-位置度公差= ?5-0.2-7= - ?2.2,顯然這樣是做不出檢測銷的。
為了能夠實現用檢具來檢測,我們可以采用以下這種偏心銷的方案,偏心檢測銷尺寸Φ 1.30,偏心距1.75:
接下來看看這個偏心銷的計算過程:
1、?4.8為孔的MMC,孔最小的時候條件最惡劣,所以取MMC
2、?11.8為孔偏置到極限位置的區域,計算公式為(?7/2+ ?4.8/2)x2= ?11.8
3、檢測銷的直徑與偏心距的值可以由兩個圓的相交部分確定,兩圓分別是在理論正確位置和最大偏置位置,如圖:
通過計算可得檢測銷直徑為?1.3,偏心距為1.75
只要當被測孔在最大極限范圍內,檢測銷就能通過該孔,孔的位置度就是合格的,反之,如果被測孔超出了最大極限范圍,檢測銷就無法通過,證明該孔不合格,可以實現該孔的位置度檢測功能。
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